(ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ)

1. ВВЕДЕНИЕ.

Настоящий паспорт (ПС), объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики клапанов запорных мембранных с электромагнитным приводом (сервоусилителем).

2. НАЗНАЧЕНИЕ.

2.1.Клапаны запорные с электромагнитным приводом (сервоусилителем) применяются в качестве запорных устройств с дистанционным электрическим управлением при установке на трубопроводах Dy=40, 50, 65 для управления подачей воздуха, природного газа, паровой фазы сжиженных углеводородных гаэов.

2.2. Условия эксплуатации:

а) температура окружающего воздуха от +1°до +45 С;

б) относительная влажность - до 80 % при температуре +25°С;

в) рабочая среда - природный газ по ГОСТ 5542 - 87, паровая фаза сжиженных углеводородных газгв (СУГ) по ГОСТ 20448 - 80, воздух по ГОСТ 17433 - 80. .3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

3.1. Тип корпуса - проходной.

3.2. Подача газа • в направлении на запирающий элемент основного затвора.

3.4. Присоединение к трубопроводу - фланцевое по ГОСТ 12820, ГОСТ12819 (рис 1.2 ) или муфтовое по ГОСТ 6527 (рис.1.3 ).

переменного тока -50 Гц ± 1%, 368 ±10%, 110BЈ10%. 220B

±10%,380B ±10%; .

постоянного тока -24В±10% ,36В±10%, 110В±10% Примечание; напряжения питания клапана указано на этикетке.

• переменного тока - не более 21Вт.

• постоянного тока - не более 12Вт.

3.7. Категория исполнения по ГОСТ 15150-69 - УХЛ4.

3.8. Степень защиты - IP54 по ГОСТ 14254.

3.9. Установочное положение - горизонтальное с отклонением от вертикали не более 15°, в любую сторону.

3.10. Время срабатывания клапана на эак;. звание • не более 1 сек.

3.11. Условный проход, клапана и габаритные размеры приведены на рис. 1.1.- 1.3.

3.12. Срок службы не менее 4 лет, число срабатываний - не менее 100000.

Клапан состоит из корпуса 1 (рис.2 и рис.3) с седлом "а", крышки

5. сервоусилителя 6, мембраны 2, шайбы 3, пружины 4. В исходном состоянии (при отсутствии напряжения на сервоприводе) газ из патрубка А под давлением одновременно поступает в подмембранную и надмембранную полости, оказывая давление на мембрану 2 сверху. Усилие, возникающее на седле "а" клапана в результате разности эффективных площадей над и под мембраной 2 , в сумме с массой шайбы 3 и усилием пружины 4, обеспечивает перекрытие седла "а*. При включении питания сервоусилителя подача газа в надмембранную полость прекращается, газ из надмембранной полости вытекает в патрубок Б ( полость низкого давления). Давление газа в надмембранной полости падает. Под действием перепада давления мембрана поднимается над седлом "а" и сжимает пружину 4. Газ поступает

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ. 5.1. Требования безопасности - по ОСТ 25977-82, раздел 2.

изоляцией

5.2. Электробезопасность обеспечивается электрических цепей сервоусилителя.

5.2.1. Корпус клапана и корпус сервоусилителя должны быть заземлены.

5.2.2. При эксплуатации клапана необходимо соблюдать "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" для установок до 1000 В. и "Правила технической эксплуатации электроустановок".

5.2.3. Уровень шума, издаваемого клапаном, при работе на переменном и постоянном токе не должен превышать - 50дб, ГОСТ 12.1.003 - 83, ГОСТ 12.1.028 - 80.

5.2.4. Входные и выходные отверстия перед упаковкой должны быть закрыты.

5.2.5. Для обеспечения безопасности КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить работы по устранению неисправностей при наличии давления рабочей среды в трубопроводах, а также при включённом в сеть сервоусилителе.

6. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И МОНТАЖА.

Рабочая среда должна соответствовать требованиям по п. 2.2. в.

Конструкция клапана обеспечивает надёжную работу при отсутствии загрязнений в рабочей среде, появление загрязнений может стать причиной повышенного шума сервоусилителя и выхода клапана из строя.

6.1. Во избежании потери герметичности клапана

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕНОСИТЬ КЛАПАН, ВЗЯВШИСЬ ЗА ТРУБКИ1

6.2. Клапан должен монтироваться непосредственно на трубопроводе на расстоянии 0.5 -1 м. от стенки котла.

6.3. Рабочее положение клапана - горизонтальное.

6.4. Клапан не должен испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на арматуру от трубопровода.

6.5. Перед монтажом произвести расконсервацию клапана:

убрать заглушки. ,

6.6. Проверить визуально состояние внутренних полостей клапана (не разбирая изделия).

6.7. Направление подвода газа должно строго соответствовать стрелке на корпусе.

6.8. Заземлить корпус клапана и корпус сервоусилителя.

7. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ.

7.1. Внешний осмотр клапана производится не реже одного раза в сезон. При осмотре обращается внимание на состояние крепления клапана к трубопроводу, подсоединения электрического кабеля цепи управления и заземляющего провода.

8. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ. В комплект поставки входят:

- клапан электромагнитный -1 шт.

- паспорт - 1 шт.

- упаковка - 1 шт. '