ЭЛЕКТРОННЫЙ ДЕТЕКТОР
ГОРЮЧИХ ГАЗОВ
"ГАЗТЕСТ"
Паспорт
(Техническое описание, инструкция по эксплуатации, формуляр)
ГКПС04.00.00.000ПС
Москва, 2000 г.
СОДЕРЖАНИЕ
2.3. Технические характеристики *
2.5. Устройство и принцип работы *
2.6. Маркировка и пломбирование *
3. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ *
3.1. Указание по безопасности *
3.2. Установка детектора у потребителя и его эксплуатация *
3.3. Техническое обслуживание *
3.4. Калибровка датчика детектора *
3.5. Возможные неисправности и способы их устранения *
3.6. Правила транспортирования и хранения *
4.1. Свидетельство о приемке *
4.3. Свидетельство о консервации и упаковке *
4.4. Гарантийные обязательства *
Перечень оборудования и приборов, необходимых для проведения калибровки датчика детектора *
Общий вид датчика со снятой крышкой *
Схема калибровки датчика детектора *
Настоящий паспорт содержит техническое описание, инструкцию по эксплуатации, формуляр, технические характеристики и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации, транспортирования, хранения и технического обслуживания электронного детектора горючих газов "ГАЗТЕСТ" (далее по тексту - детектора).
Область применения детектора - квартиры жилых домов, оборудованные газовыми плитами или водонагревательными газовыми колонками, из которых может произойти утечка горючих газов с образованием взрывоопасной концентрации в воздухе.
В случае утечки газа, в момент, когда его концентрация в контролируемом помещении достигнет установленных пороговых уровней (нижнего и верхнего порогов загазованности), детектор включает соответствующую этому порогу сигнализацию (звуковую и световую). Кроме этого, при превышении верхнего порога, детектор выдает управляющий сигнал для аппаратуры, отключающей подачу газа в помещение, а также - телеметрический сигнал на узел клиента (УК) в Интегральную Автоматизированную Систему Управления Энергосбережением (ИАСУЭ).
Общий вид детектора "ГАЗТЕСТ" с представлен на рис.1.
Климатическое исполнение детектора соответствует группе УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69:
По условиям электромагнитной совместимости детектор соответствует ГОСТ 23511-79, а по уровню создаваемых им радиопомех - нормам ГОСТ 29216-91. Детектор имеет II класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 27570.0-87, степень защищенности от воздействия окружающей среды - JP30 по ГОСТ 14254-96
.В тексте приняты следующие обозначения:
НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени;
ПГС - поверочная газовая смесь.
Рис.1. Общий вид детектора "ГАЗТЕСТ"
Детектор "ГАЗТЕСТ" предназначен:
Основные параметры детектора должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование параметра или размера |
Величина |
1. Сигнальная концентрация (порог загазованности), %НКПР: - нижний порог загазованности; - верхний порог загазованности |
10 ± 520 ± 5 |
2. Напряжение питания переменным током частотой (50 ± 2) Гц, В |
220-15%+10% |
3. Потребляемая мощность, ВА, не более: - в дежурном режиме; - в режимах тревожной и аварийной сигнализации |
5 15 |
4. Время прогрева, мин., не более |
10 |
5. Время реакции (инерционность) сигнализации (световой и звуковой) и управления клапаном электромагнитным, с, не более |
10 |
6. Время работы без контроля и регулировки нуля датчика, месяцев, не менее |
12 |
7. Масса детектора: - блока информационного, кг, не более - датчика, кг, не более |
0,5 0,1 |
8. Габариты: - блока информационного, мм, не более - датчика, мм, не более |
120х125х61 42х59х25 |
9. Параметры управляющего электрического импульса, подаваемого на клапан электромагнитный: - напряжение, В; - сила тока, А; - длительность импульса, с |
6 0,25 0,1 |
10. Параметры телеметрического импульса параллельной сигнализации, подаваемого на УК в ИАСУЭ: - напряжение, В; - сила тока, мА; - периодичность прохождения сигнала, мс - длительность подачи сигнала, мс |
+5 от 1 до 40 20 2,5 |
Средняя наработка детектора на отказ - не менее 15000 часов.
Средний срок службы - не менее 6 лет.
КомплектностьСостав детектора "ГАЗТЕСТ" должен соответствовать комплекту поставки согласно п.4.2.
Устройство и принцип работыДетектор является стационарным прибором, состоящим из блока информационного и четырех датчиков, и дополнительно комплектуется клапаном электромагнитным. Чувствительным элементом датчика является термокаталитический сенсор типа ТКС-1.
Контроль концентрации метана, пропан - бутана и прочих горючих газов и паров основан на термохимическом принципе, при котором определяется тепловой эффект сгорания газа на каталитически активной поверхности чувствительного измерительного элемента - сенсора. Компенсация влияния окружающей среды достигается применением в конструкции сенсора пассивного сравнительного элемента, включаемого в мостовую измерительную схему. Подача контролируемой среды - конвекционная через отверстия в крышке датчика.
Схема соединений детектора представлена на рис.2.
Блок информационный 1 содержит элементы питания цепей датчика и усилителей сигнала датчика, пороговые элементы срабатывания сигнализации (световой и звуковой), элементы включения клапана электромагнитного и подачи телеметрического сигнала на УК в ИАСУЭ.
На передней панели блока информационного размещены: тумблер включения прибора 5; сигнальный светодиод желтого свечения 4 для индикации включения в сеть; светодиоды зеленого свечения: 10, 11 для сигнализации об исправности цепей связи датчика, клапана с блоком информационным; светодиоды красного свечения: 12 - для индикации превышения порогов загазованности, 13, 14 - для сигнализации о неисправности (обрыве) цепей связи датчика, клапана с блоком информационным, 15 - для сигнализации об отключении звукового сигнала при неисправности (обрыве) цепей датчика или клапана с
блоком информационным.В верхней части блока информационного установлен тумблер 21 для отключения звукового сигнала при возникновении обрыва в цепях связи датчика или клапана с блоком информационным.
Рис.2. Схема соединений детектора "ГАЗТЕСТ":
1 - блок информационный; 2 - датчик; 3 - клапан электромагнитный; 4 - светодиод желтого свечения для индикации включения сети питания; 5 - тумблер включения сети питания; 6 - вилка со шнуром включения сети питания; 7, 8, 9 - разъемы подключения датчика, клапана и вывода телеметрического сигнала соответственно; 10 ,11 - светодиоды зеленого свечения для индикации исправности датчика и клапана соответственно; 12 - светодиод блока информационного красного свечения для индикации превышения порогов загазованности; 13, 14 - светодиоды красного свечения для индикации неисправности (обрыва) цепи датчика и клапана соответственно; 15 - светодиод красного свечения для индикации выключения звука при возникновении неисправности в цепях связи; 16 - разъем датчика; 17 - светодиод датчика красного свечения для индикации превышения порогов загазованности; 18 - кнопка ручного включения клапана; 19 - штыри "+", "-"; 20 - стрелка, указывающая направление потока газа; 21 - тумблер выключения звука при возникновении неисправности в цепях связи датчика или клапана.
К нижней части блока информационного подведены все электрические соединения: с сетью питания (вилка 6); с датчиком (разъем 7); с клапаном электромагнитным (разъем 8); с узлом клиента УК в ИАСУЭ (выход телеметрического сигнала) (разъем 9).
Блок информационный устанавливается вертикально на стене с помощью кронштейна и ответной скобы, предварительно крепящейся к стене двумя шурупами.
Корпус датчика 2 состоит из основания и крышки, соединенных с помощью шурупа. В датчике установлен красный сигнальный светодиод 17 для индикации превышения верхнего порога загазованности. Подключение соединительного кабеля осуществляется через четырех контактную соединительную телефонную розетку 16. По кабелю подается питание к датчику, а от датчика к блоку информационному поступает аналоговый сигнал, пропорциональный концентрации горючих газов в воздухе.
Крепление датчика на стене осуществляется с использованием ленты клеящейся двусторонней.
В "ДЕЖУРНОМ РЕЖИМЕ" работы детектора горят: желтый светодиод 4 ("СЕТЬ ВКЛЮЧЕНА") и - два зеленых светодиода 10 ("ЦЕПЬ ДАТЧИКА ИСПРАВНА") и 11 ("ЦЕПЬ КЛАПАНА ИСПРАВНА").
Если загазованность объекта превысит установленные пороговые значения, то в соответствии с п.2.1 на блоке информационном включится звуковая сигнализация, а на датчике и блоке информационном загорятся красные светодиоды 17 и 12.
Помимо непрерывного контроля загазованности объекта, детектор "ГАЗТЕСТ" осуществляет автоматический контроль и извещает клиента об исправности электрических цепей подключения датчика и клапана к блоку информационному. В случае неисправности (обрыва) цепи связи датчика или клапана выключается соответствующий зеленый светодиод 10 или 11, сигнализирующий об исправности цепи, и включается красный светодиод 13 ("ОБРЫВ ЦЕПИ ДАТЧИКА") или 14 ("ОБРЫВ ЦЕПИ КЛАПАНА"). При этом включается периодический звуковой сигнал согласно п.2.1 и в такт ему начинает мигать красный светодиод 12.
Информация о наличии или отсутствии загазованности объекта, а также о возникновении любой из перечисленных ниже неисправностей формируется путем коммутации в блоке информационном внешних контактов выходной цепи детектора и с помощью телеметрического сигнала передается на УК в ИАСУЭ.
На паре внешних контактов входной цепи УК в непрерывной последовательности реализуются два режима: подача выходного сигнала (+5В) на первый контакт (центральный проводник разъема 9) и контроль прохождения этого сигнала по внешней цепи (через детектор) ко второму контакту (второй проводник
разъема 9) и наоборот - подача сигнала на второй контакт с контролем прохождения его к первому контакту.Внимание! Величина тока телеметрического сигнала не должна превышать значения указанного в табл.1, а именно: 40 мА.
Возможны следующие комбинации прохождения сигналов:
Каждой комбинации прохождения сигналов соответствует определенное состояние контролируемых параметров в соответствии с табл.2.
Таблица соответствия телеметрических сигналов на УК
и контролируемых параметров
Таблица 2
Комбинация сигналов |
Состояние контролируемых параметров |
0-1 |
Дежурный режим (все параметры контролируются и находятся в норме) |
1-0 |
Авария (загазованность объекта достигла верхнего порогового значения) |
0-0 |
Возникла одна (или несколько) неисправностей: 1) обрыв цепи датчика (проводов подключения датчика или нити накаливания сенсора); 2) обрыв цепи клапана; 3) отказ электропитания; 4) обрыв цепи, соединяющей детектор с УК |
1-1 |
Короткое замыкание в цепи, соединяющей детектор с УК |
При возникновении неисправностей вида 1, 2 из комбинации 0-0 включается периодический звуковой сигнал длительностью одну и паузой 10 секунд, который может быть отключен с помощью тумблера 21. С отключением звукового сигнала загорается красный светодиод 15. После устранения неисправности этим же тумблером выключается блокировка звукового сигнала, красный светодиод 15 гаснет, и детектор возвращается в "ДЕЖУРНЫЙ РЕЖИМ".
Другие неисправности, которые могут быть зарегистрированы на УК (неисправности вида 3, 4 из комбинации 0-0, а также комбинация 1-1), не сопровождаются какой либо сигнализацией на блоке информационном.
Маркировка и пломбированиев верхней части:
в нижней части:
Датчик приклеивается к ленте клеящейся двусторонней, которая предварительно крепится к стене.
Проверить герметичность клапана электромагнитного и газопровода. Герметичность клапана и газопровода проверяется при закрытых кранах перед горелками, открытом кране на спуске и открытом состоянии клапана электромагнитного. Проверка проводится с помощью эмульсии мыльной или газодетектором с чувствительностью 10-3 % по объему метана (CH4).
Внимание! При аварийном включении и выключении электрического питания работающего детектора, клапан электромагнитный остается в открытом состоянии.
Примечание. Проверка порогов сигнализации может проводиться на датчике с другим технологическим блоком информационным. Отрегулированные и проверенные датчики взаимозаменяемы.
Перечень оборудования и материалов, необходимых для калибровки, приведен в Приложении 1.
Примечание. Вместо ПГС№1 допускается использовать атмосферный воздух.
Расход ПГС при всех испытаниях (75
± 5) мл./мин.Перечень возможных неисправностей приведен в табл.3.
Таблица 3
Наименование неисправности, внешнее проявление |
Вероятная причина |
Способы устранения |
Примечание |
При включении тумблера "СЕТЬ" желтый светодиод не горит |
Перегорел предохранитель |
Заменить |
Из комплекта ЗИП |
При проверке на контрольной смеси не срабатывает сигнализация |
Потеря чувствительности сенсора |
Заменить сенсор |
Ремонт в условиях специализиро-ванной организации |
Есть сигнализация, но клапан не срабатывает |
Неисправность блока информационного |
|
Ремонт в условиях специализиро-ванной организации |
Звучит сигнализация неисправности, горит красный светодиод 13 |
Обрыв цепи датчика (сенсора) |
Устранить обрыв |
Осуществляет специализированная организация |
Звучит сигнализация неисправности, горит красный светодиод 14 |
Обрыв цепи клапана |
Устранить обрыв |
Осуществляет специализированная организация |
Примечание. При воздействии на чувствительный элемент каталитических ядов концентраций выше санитарных норм работоспособность детектора не гарантируется.
Детектор "ГАЗТЕСТ" зав. №_________________
соответствует техническим условиям ТУ4215-004-45167996-99 и признан годным для эксплуатации.
Пороги срабатывания сигнализации и управления клапаном электромагнитным установлены методом сличения с поверочной газовой смесью (ПГС) 1% метана.
М.П. Дата выпуска__________
___________ Начальник ОТК
Комплект поставки детектора "ГАЗТЕСТ" приведен в табл.4.
Таблица 4
Наименование |
Кол |
Примечание |
Отпущено |
Блок информационный |
1 |
|
|
Скоба крепления блока информационного с шурупами |
1 |
|
|
Датчик |
1 |
|
|
Кабель датчика |
1 |
Поставляется с датчиком |
|
Лента клеящаяся двусторонняя |
1 |
Поставляется с датчиком |
|
Клапан электромагнитный типа МКГ-3015 (МКГ-3020, МКГ-3025) |
1 |
Поставляется по заказу |
|
Кабель клапана |
1 |
Поставляется с клапаном |
|
Паспорт (Техническое описание, инструкция по эксплуатации, формуляр) ГКПС04.00.00.000ПС |
1 |
|
|
Упаковка |
1 |
|
|
Комплектность проверил ______________________
(подпись, печать)
Свидетельство о консервации и упаковке
Детектор "ГАЗТЕСТ" упакован
ООО "Политехформ-М"
(наименование предприятия, производящего упаковку)
согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.
Дата упаковки
_________________Упаковывание произвел_____________________
(подпись)
Гарантийный талон
Заполняет предприятие-изготовитель
Детектор "ГАЗТЕСТ" зав.№ _________________
Дата выпуска___________________________
Представитель ОТК предприятия-изготовителя________________
печать
Адрес предприятия изготовителя:115304, Москва, ул. Луганская, 9,
ООО "Политехформ-М". Тел/факс (095) 324-52-05
1
Перечень оборудования и приборов, необходимых для проведения калибровки датчика детектора
Наименование прибора, оборудования |
Тип |
Документ соответствия |
Кол-во |
Примечание |
Смеситель газов динамический |
СГД-01 |
ПС 1.003 ПС |
1 |
|
Источник питания |
Б5-49 |
ЕЭО.323.416ТУ |
1 |
|
Вольтметр универсальный цифровой |
В 7-27 |
Тг2.710.005ТУ |
1 |
|
Кран |
КЗХА-2,5 |
ГОСТ 7995-80 |
1 |
|
Вентиль точной регулировки |
|
АПИ 4.463.008 |
1 |
|
Трубка |
ПВХ 6х1,5 |
ТУ 6-01-11967 |
5 |
|
Баллоны с ПГС:
|
|
ГОСТ 17433-80 ТУ-6-162958-87 |
1 1 |
воздух 20% НКПР |
Прибор комбинированный |
Ц 4354 |
ГОСТ 1-374-82 |
1 |
|
Ротаметр |
|
АПИ 5.183.031- |
1 |
|
Секундомер |
СМ-60 |
ГОСТ 5072-79 |
1 |
|
Примечание. Допускается использовать приборы и оборудование других типов, не уступающих указанным по классу точности и характеристикам.
Общий вид датчика со снятой крышкой
3
Схема калибровки датчика детектора
1. Баллон с ПГС
2. Редуктор
3. Вентиль точной регулировки
4. Ротаметр РКС-1-0,25
5. Приспособление для калибровки
6. Сенсор датчика